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官方商城環(huán)境污染問題的日益突出使得政府在推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)，尤其是推動電動汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上不遺余力。由此帶來的電動汽車系統(tǒng)線束配套需求雖然明顯增多，但大部分傳統(tǒng)汽車線束企業(yè)卻無法提供符合電動汽車技術要求的線束線纜產(chǎn)品。
如何屏蔽電動汽車高壓運轉時產(chǎn)生的電磁波干擾問題，還有線束和連接器的密封性能問題，油電混動汽車所要求的耐高壓、耐高溫、耐汽油/柴油/冷卻水、耐電解液等問題，汽車空間設計對線材柔軟度和強度等等方面都提出了更高要求。在設計開發(fā)混合動力和純電動汽車時，這些問題需要考慮并得到解決，否則就會產(chǎn)生安全隱患。
電磁波屏蔽，線束的干擾性的解決。
混合動力車因其燃油經(jīng)濟性而備受矚目，但同時它也為汽車制造商帶來了難題，那就是電磁干擾（EMI）。利用電子模塊和線束設計對電磁干擾進行優(yōu)化始終是必要的，即使在12V系統(tǒng)中亦是如此。這種有害噪聲會干擾無線電接收和諸如AM/FM無線電頻率、手機使用和藍牙性能等其它車輛信號?；旌蟿恿図氁勒檀箅娏鞲唠妷旱哪孀兤鞑拍苄旭?。但大功率逆變器會產(chǎn)生頻率范圍為100.0kHz至200.0MHz的電磁干擾。這些逆變器的高功率交流和直流轉換讓混合動力車的電磁干擾問題更為嚴重。
相比之下，在將交流電轉換為直流電，為電池組充電時，電子設備的重量較輕，因而相較于變壓器其性能更為優(yōu)越。實際上，電子設備是當前適用于交直流電轉換、以電池組推動車輛行駛的唯一的可行技術。但是，這些電子設備會產(chǎn)生更多的電磁干擾，因為高電壓線束會充當電磁干擾天線，將電磁干擾傳送到整個車體。
傳統(tǒng)車輛中，抑制電磁干擾噪音的最有效的方法往往是使用電容器、感應器、二極管等部件。但現(xiàn)在，屏蔽電子模塊和屏蔽線束成為電動汽車更經(jīng)濟的解決方案，因為它比傳統(tǒng)的抑制部件更小，更輕。
線束連接器的使用安全問題的解決.
為保證駕駛者和維修技工在高壓環(huán)境下的安全，我們必須考慮電氣系統(tǒng)的一系列復雜因素，以確保可靠性和最佳性。連接系統(tǒng)是高壓電氣線束的關鍵部件，特別是高功率線路的線束設計。從安全方面看，高電壓連接系統(tǒng)的設計中需注意兩個方面，即高電壓互鎖回路（HVIL）和連接器的環(huán)境密封（在車輛使用時避免高壓端子間短路）。
由于線路未密封可能導致如短路等失效模式，因而高壓線路的密封至關重要。如大家所知，水和電是不相容的。使用導線環(huán)形密封和連接器外圍密封，能讓連接器實現(xiàn)真正密封，確保濕氣無法進入，不會導致過熱或火花出現(xiàn)。相較于傳統(tǒng)的12V系統(tǒng)，高電壓系統(tǒng)需要更加堅固的密封，因為電壓越高，發(fā)生跳火的幾率便越大。
