線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。簡而言之就是連接汽車電器的電線,汽車的運行工況和參數(shù)都通過線束反映在車載電腦上面。另一方面,汽車線束的電子技術(shù)含量,成為評價汽車性能的一項重要指標(biāo)。而線束在加工時質(zhì)量檢測應(yīng)該注意的事項有哪些呢?下面來分析一下。
裁線:
檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求,型號正不正確。切口一定要整齊,不能劃傷電線,并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。
編組處理:
檢查修剪是不是整齊,尺寸對不對,在修剪編組的時候不能劃到芯線。
剝外皮:
檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對不對,不能剝傷編組絲以及芯線。
剝內(nèi)皮:
檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對不對,有沒有將芯線剝傷,有沒有剝斷銅絲;在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。
套收縮管:
仔細(xì)檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。
預(yù)備焊錫:
檢查錫爐的溫度對不對;在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好,檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。