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官方商城三相異步電動機(jī)使用過程中，由于電機(jī)選型原因及保管、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部形成凝露或電動機(jī)直接進(jìn)水，導(dǎo)致電動機(jī)絕緣電阻下降，影響電動機(jī)的正常使用及運(yùn)行安全。接下來主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機(jī)在不同狀況下干燥處理的方法進(jìn)行分析介紹。
1、小容量三相異步電動機(jī)受潮處理方法：
干燥方法：小容量異步電動機(jī)拆卸、解體較為方便，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進(jìn)行干燥處理或拆卸到檢修間進(jìn)行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機(jī)進(jìn)行干燥處理。
一般小型低壓異步電動機(jī)適用外部加熱干燥電動機(jī)的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機(jī)；一般分為兩種方法：
（1）利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進(jìn)行干燥，利用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥；
（2）使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護(hù)燈具，使用烤箱時溫度不能超過100 ℃。
2、大、中型三相異步電動機(jī)受潮處理方法：
干燥方法有以下幾種：
第一：電流干燥法：
電流干燥法的基本原理是向電機(jī)定子繞組通入低壓電流，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，利用電機(jī)本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機(jī)，其干燥時電機(jī)定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱，干燥速度較快，一般用于容量較大的高低壓電機(jī)；
注：計(jì)算出堵轉(zhuǎn)電流每相繞組分配的最大電流，都不宜超過原額定電流的50%～60%，就可以選擇電壓等級來烘干。
第二：電機(jī)鐵損干燥法
鐵損干燥法的基本原理是在電機(jī)定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產(chǎn)生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機(jī)。
3、三相電動機(jī)受潮處理的注意事項(xiàng)：
①對轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。
②電動機(jī)干燥時，電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，最好低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70 ℃～80 ℃為最佳。
③繞組過度潮濕的電機(jī)，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。
④使用電流、鐵損法干燥時，電機(jī)外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應(yīng)注意防止觸電。
⑤封閉型電機(jī)，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機(jī)的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開一縫隙，以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。
⑥在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時檢測電機(jī)溫度，防止電機(jī)某點(diǎn)過熱造成損壞。
其實(shí)，電機(jī)受潮后干燥的具體方法有很多，生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對電機(jī)進(jìn)行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機(jī)，必須注意電機(jī)溫度不能超過其允許值，不能對電機(jī)絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護(hù)；生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機(jī)能及時投運(yùn)并安全運(yùn)行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為保證電機(jī)不因受潮影、進(jìn)水響其投運(yùn)或安全運(yùn)行，應(yīng)制定具體的電機(jī)防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機(jī)選型。
