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電氣裝置絕緣失效的原因

1.由擊穿引起的絕緣失效


  (1)氣體的擊穿
  當(dāng)電場強(qiáng)度超出一定值時(shí),會(huì)造成間隙擊穿。如果間隙過小,也會(huì)使電場強(qiáng)度增加而造成氣體擊穿。常見的有,電容器因施加電壓過高而擊穿,因電線裸露而產(chǎn)生的電火花,閉合開關(guān)時(shí)產(chǎn)生的電弧,出現(xiàn)這些情況均說明其氣體電介質(zhì)不再具有絕緣性能。
  (2)液體電介質(zhì)的擊穿
  液體電介質(zhì)的電氣強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的要高得多。若油中含有水分等雜質(zhì)后,其電氣強(qiáng)度將嚴(yán)重下降,極易發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
  (3)固體電介質(zhì)的擊穿
  固體電介質(zhì)的擊穿形式有:電擊穿、熱擊穿和電化學(xué)擊穿。同一種電介質(zhì)在不同的外界條件下,可以發(fā)生不同的擊穿形式。
  ①電擊穿。由于外電場的存在,電離電子在強(qiáng)電場中積累起足夠能量,使其相互間發(fā)生碰撞導(dǎo)致電擊穿。其特點(diǎn)是過程快,擊穿電壓高。②熱擊穿。擊穿電壓隨溫度和電壓作用時(shí)間的延長而迅速下降,這時(shí)的擊穿過程與電介質(zhì)中的熱過程有關(guān),稱為熱擊穿。環(huán)境溫度和電壓作用時(shí)間增加,熱擊穿電壓下降;電介質(zhì)厚度增加,平均擊穿場強(qiáng)將下降。③電化學(xué)擊穿。在電場作用下,電介質(zhì)中可能因此而發(fā)生化學(xué)變化,不可逆地逐漸增大了電介質(zhì)的電導(dǎo),最后導(dǎo)致?lián)舸?,稱為電化學(xué)擊穿。由于化學(xué)變化通常導(dǎo)致介質(zhì)損失增加,因而電化學(xué)擊穿的最終形式常是熱擊穿。
  (4)沿面擊穿
  在實(shí)際的絕緣結(jié)構(gòu)中,固體介質(zhì)周圍往往有氣體或液體介質(zhì),擊穿常常沿著兩種電介質(zhì)交界面并在電氣強(qiáng)度較低的一側(cè)發(fā)生,稱為沿面擊穿。沿面擊穿電壓比單一介質(zhì)擊穿電壓要低。電容器電極邊緣,電機(jī)線(棒)端部絕緣體很容易發(fā)生沿面放電,對絕緣的損害很大。
  2.老化引起的絕緣失效
  (1)熱老化
  以電纜、導(dǎo)線為例,隨著溫度升高,絕緣體變軟,其抗剪強(qiáng)度就會(huì)喪失。在高溫下如果被其他物體擠壓,則絕緣體有可能會(huì)發(fā)生塑變甚至使導(dǎo)體外露最終釀成短路;當(dāng)溫度超過絕緣體的額定值時(shí),將導(dǎo)致絕緣退化(壽命縮短),還可能造成塑變或炭化,引起過度退化;因過熱而老化并硬化的絕緣體如受到彎曲,就有可能出現(xiàn)裂紋。若溫度低于絕緣體的額定值時(shí),如果冷導(dǎo)線或電纜受到劇烈彎曲或沖擊時(shí),絕緣體也會(huì)破裂。
  線圈短路、燒壞以及絕緣下降在很大程度上皆是由于熱老化而引起的。開關(guān)所受的化學(xué)作用會(huì)隨高溫而加速,開關(guān)觸點(diǎn)和接地之間的絕緣電阻會(huì)隨溫度升高而降低。高溫還會(huì)使觸點(diǎn)和開關(guān)機(jī)構(gòu)的腐蝕速度加快。
  (2)電氣老化
  當(dāng)絕緣材料承受高壓電場時(shí),絕緣材料的表面或內(nèi)部空隙會(huì)發(fā)生放電。屢次放電所產(chǎn)生的離子電弧和離子運(yùn)動(dòng)將嚴(yán)重侵蝕絕緣材料,使其絕緣性能下降。
  (3)環(huán)境因素引起的老化
  電機(jī)周圍有灰塵、腐蝕性氣體、水分、附著的油類和放射線等,使其加速老化。
  由于雜質(zhì)離子的存在更容易產(chǎn)生離子電流和發(fā)生離子碰撞,因此一般的電線等導(dǎo)體表面會(huì)加防護(hù)套或涂防護(hù)漆,一方面起絕緣作用,另一方面可以保護(hù)導(dǎo)體不受周圍灰塵、氣體的侵蝕。
  (4)機(jī)械老化
  受啟動(dòng)—運(yùn)行—停車或負(fù)荷變動(dòng)所造成的交變負(fù)荷和交變沖擊的影響,絕緣材料與導(dǎo)電體之間因溫差及膨脹系數(shù)差而產(chǎn)生的反復(fù)應(yīng)力與變形,會(huì)使絕緣性能下降。另外受電磁力、離心力、振動(dòng)和重力的作用,絕緣劣化也會(huì)加速,這方面尤以轉(zhuǎn)子繞組更明顯。
  機(jī)械沖擊一般會(huì)造成銜鐵變形,以致在受到?jīng)_擊時(shí)不能保持定位。高頻振動(dòng)將使彈性元件疲勞或產(chǎn)生共振作用,如果在開關(guān)觸點(diǎn)閉合時(shí),便會(huì)使觸點(diǎn)反跳造成閉合不嚴(yán),使電氣設(shè)備無法正常工作。
  3.絕緣失效的預(yù)防
  根據(jù)以上分析,絕緣失效的預(yù)防主要應(yīng)在提高絕緣材料的電阻率和增強(qiáng)電介質(zhì)的擊穿場強(qiáng)兩方面入手。
  (1)液體電介質(zhì)的預(yù)防
  保持液體電介質(zhì)的純凈度,防止雜質(zhì)混入。在配制蓄電池電解液時(shí)應(yīng)選用蓄電池用硫酸和純水。盛裝電解液的容器必須是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或純鉛容器。切不可用銅、鐵容器盛裝電解液。同時(shí),調(diào)配和加注電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雜質(zhì)混入。這就相對減少了電介質(zhì)中的自由離子,從而降低了電介質(zhì)工作時(shí)的電流密度。
  (2)固體電介質(zhì)的預(yù)防
  固體電介質(zhì)絕緣失效主要由以下4方面原因造成:一是絕緣材料本身的內(nèi)在原因,比如制作時(shí)材料的純度不夠以及固體內(nèi)部產(chǎn)生了一些結(jié)構(gòu)缺陷等。二是外電場的場強(qiáng)過大或者電場兩極間距離太小。三是導(dǎo)體發(fā)熱造成的電介質(zhì)材料老化引起絕緣失效。四是酸、堿、鹽、濕度以及交變磁場和交變應(yīng)力、冷熱沖擊等環(huán)境因素。
  因此,為防止固體電介質(zhì)絕緣失效,應(yīng)避免電介質(zhì)受到振動(dòng)、沖擊、壓力和其他環(huán)境因素所產(chǎn)生的應(yīng)力,防止固體電介質(zhì)變形、移位;應(yīng)使固體電介質(zhì)遠(yuǎn)離酸、堿等腐蝕性很強(qiáng)的液體,或免受強(qiáng)烈射線的照射;電介質(zhì)所處環(huán)境溫度不能過高,這就要求電氣設(shè)備超負(fù)荷工作時(shí)間不能過長。
  此外,應(yīng)盡量避免在不均勻電場使用固體電介質(zhì),防止固體電介質(zhì)的電擊穿。在選擇絕緣材料時(shí)也應(yīng)有所側(cè)重,比如聚合物絕緣體在高溫環(huán)境下趨向于加速退化,而熱固性塑料絕緣材料如酚醛塑料比ABS、聚碳酸脂、聚丙烯或乙縮醛樹脂等工作性能好。
  (3)氣體電介質(zhì)的預(yù)防
  對于某些電氣設(shè)備內(nèi)部需要真空介質(zhì)的情況,必須確保設(shè)備的嚴(yán)格密封,保持其真空度;保持電介質(zhì)工作環(huán)境無污染、無粉塵等顆粒性物質(zhì)。
  濕氣和污物積聚會(huì)形成腐蝕性物質(zhì),損害電容器和其他電子元器件。即使是在標(biāo)準(zhǔn)濕度的大氣條件下,濕氣也很可能圍繞污物積聚起來。如果不工作時(shí)設(shè)備還要承受潮濕侵蝕,必須有充分的防濕措施(如涂層)來加以保護(hù)。
  根據(jù)擊穿理論可知,在某些情況下,即使電容器電壓不是很高,也會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象,就是因?yàn)閮蓸O板之間的距離太小。因此,保持正負(fù)兩極板間的距離不過小,也是防止氣體擊穿的重要手段。
 
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