很多的消費(fèi)者只是單純的了解了什么是線束,線束是做什么的,但是卻對(duì)線束加工的流程不是很了解,那么具體線束加工的流程是什么樣的呢?下面就來了解一下吧。
1、材料檢測(cè):通過ROHS儀器對(duì)材料進(jìn)行環(huán)保的檢測(cè),測(cè)試所有的線束所需要的材料是不是符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備:ROHS檢測(cè)儀器。工藝要求:所需要的材料里面不能含有一些有害物質(zhì),例如鎘、汞、多溴二苯醚以及鉛等等物質(zhì)。
2、送線的設(shè)備:把需要加工的線材放到中轉(zhuǎn)送的線架上面。需要的設(shè)備:送線架。工藝要求:要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。
3、送線:把線材放到送線器上面進(jìn)行固定。需要的設(shè)備:送線器。工藝要求:要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。
4、裁線:利用裁線機(jī)把線材裁剪到所需要的長(zhǎng)度。需要的設(shè)備:電腦裁線機(jī)。工藝要求:不能擦傷刮花電線的表面,不能把銅絲給切斷,剝皮的長(zhǎng)短的誤差不能超過上下1毫米。
5、扭線:對(duì)接頭地方的導(dǎo)體進(jìn)行扭線整理。需要的設(shè)備:扭線機(jī)。工藝要求:不能擦傷刮花電線的表面,一定要把銅絲扭緊,不能出現(xiàn)有散絲的情況。
6、鉚接端子:把接頭地方的導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。需要的設(shè)備:端子機(jī)。工藝要求:端子不能變形,一定要符合拉力,鉚接寬度和高度的要求。