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線束加工生產(chǎn)過程中有哪些關(guān)鍵點(diǎn)

線束加工一般作業(yè)流程包括裁線、剝皮、剝頭、壓端子、浸錫、插殼、焊接、套管、測(cè)試、外觀檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等過程。可以說每一道流程都重要,需要注意的事項(xiàng)也比較多,直接關(guān)系到整套線束的質(zhì)量。

比如裁線要求線長(zhǎng)度在公差范圍內(nèi),太長(zhǎng)太短都是不能流轉(zhuǎn)到下一流程;

剝皮也有長(zhǎng)度要求,更不能傷及內(nèi)部芯線;

剝頭有長(zhǎng)度要求,這直接與端子規(guī)格有關(guān),太短太長(zhǎng)端子壓接就不合格;

壓端子重要的是拉力一定要達(dá)標(biāo),端子外觀要ok;

浸錫有上滿錫和部分上錫,不能有掃把頭、開叉、大頭等現(xiàn)象,否則不合格;

插殼容易插錯(cuò)插不到位,也很重要;焊接不能出現(xiàn)假焊、虛焊、漏焊、錯(cuò)焊;

套管包括套熱縮管、pvc管、纏繞管、黃臘管等,尺寸及工藝都有嚴(yán)格要求;

測(cè)試包括導(dǎo)通測(cè)試、電阻電壓測(cè)試等,不符合要求則為不良品;外觀檢驗(yàn)是在前面過程檢驗(yàn)的補(bǔ)充,對(duì)整體線束外觀檢驗(yàn),不合格的需要退回返修;

包裝入庫(kù)要針對(duì)每種線束進(jìn)行合理包裝儲(chǔ)存,否則合格品就會(huì)變成不良品,也挺重要的哦。

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