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低壓成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜(盤(pán))、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

 

低壓成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜(盤(pán))、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50303-2002 (2002.4)            建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 
GB50300-2001                        建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
GB50150                             電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB50254-96     (1996.12)             電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50255-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50256-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50257-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
DBJ 01-26-96   (1996.8)             建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范   
電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編   (1996)
北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編 (2002.12)
3施工準(zhǔn)備:
3.1設(shè)備及材料要求
3.1.1設(shè)備及材料均符合國(guó)標(biāo)或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求;并有3C認(rèn)證和產(chǎn)品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件;有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志,進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。設(shè)備有銘牌,并注明廠家名稱,附件、備件完好、齊全,接線無(wú)脫落脫焊,涂層完整,無(wú)明顯碰撞凹陷。
3.1.2鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板,并應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應(yīng)刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
3.1.3柜、箱內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),柜箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP不應(yīng)小于表1規(guī)定。
3.1.4柜、箱內(nèi)低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.1.4.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置;
3.1.4.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求;
3.1.4.3切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時(shí)不觸及相鄰的壓板;
3.1.4.4信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確;
3.1.4.5外殼需接地(PE)和接零(PEN)的,連接可靠;
3.1.4.6端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
3.1.5柜、箱內(nèi)配線:
3.1.5.1電流回路采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;
3.1.5.2除電子元件回路或類(lèi)似回路外,其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;
3.1.5.3二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。
3.1.5.4配線嚴(yán)禁使用開(kāi)口鼻子。
3.1.6連接柜、箱上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.1.6.1采用多股芯軟線,敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量;
3.1.6.2線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層;
3.1.6.3與電器連接時(shí),端部絞緊,且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;
3.1.6.4可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。
3.1.7箱、柜內(nèi)角鐵、扁鐵、螺絲、螺母、墊片等均為鍍鋅制品。
3.1.8安裝使用材料:
3.1.8.1型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕,并有材料證明;
3.1.8.2鍍鋅螺絲、鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊、平光墊;
3.1.8.3其它材料:鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。
3.2主要機(jī)具
3.2.1吊裝搬運(yùn)機(jī)具:汽車(chē)、汽車(chē)吊、手推車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等
3.2.2安裝工具:臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、電工工具等;
3.2.3測(cè)試工具:水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺線墜塞尺兆歐表萬(wàn)用表鋼板尺試電筆鋼卷尺等;
3.3作業(yè)條件
3.3.1低壓配電柜安裝:
3.3.1.1土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢,無(wú)漏水、門(mén)窗安裝完,門(mén)上鎖。
3.3.1.3室內(nèi)地面施工完,場(chǎng)地干凈、道路暢通。
3.3.2照明配電箱安裝:
3.3.2.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的位置。
3.3.2.2預(yù)埋鐵架和螺栓時(shí),墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。
3.3.2.3安裝配電箱時(shí),抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。
3.3.3施工圖紙、技術(shù)資料、安裝資料齊全;技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。
3.3.4設(shè)備、材料齊全并運(yùn)已至工地現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房。
4操作工藝
4.1工藝流程
4.1.1低壓配電柜安裝
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.1.2照明配電箱安裝
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.2設(shè)備開(kāi)箱檢查
4.2.1施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收,并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。
4.2.2按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求;核對(duì)附件、備件是否齊全;檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說(shuō)明書(shū)是否齊全。
4.2.3檢查箱、柜(盤(pán))體外觀無(wú)劃痕、無(wú)變形、油漆完整無(wú)損等;
4.2.4箱、柜(盤(pán))內(nèi)部檢查:電氣裝置及元件等規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求;
4.2.5柜、箱內(nèi)的計(jì)量裝置必須全部檢測(cè),并有法定部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。
4.3設(shè)備搬運(yùn)
4.3.1設(shè)備運(yùn)輸:由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短可采用汽車(chē)、汽車(chē)吊配合運(yùn)輸、人力推車(chē)運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。采用人力車(chē)搬運(yùn),注意保護(hù)配電柜外表油漆,配電柜指示燈不受損。
4.3.2設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
4.3.2.1道路要事先清理,保證平整暢通
4.3.2.2設(shè)備吊點(diǎn):柜(盤(pán))頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件。
4.3.2.3汽車(chē)運(yùn)輸時(shí),必須用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定,開(kāi)車(chē)要平穩(wěn)。
4.4配電柜安裝
4.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝
4.4.1.1調(diào)直型鋼:將有彎的型鋼調(diào)直,然后按圖紙、配電柜(盤(pán))技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架,并刷防銹漆做防腐處理;
4.4.1.2按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上,用水平尺找平、找正,可采用加墊片方法,但墊片不得多于3片,再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。
4.4.1.3基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與型鋼兩端焊接,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍,再將型鋼刷兩道灰漆。
4.4.2配電柜(盤(pán))穩(wěn)裝
4.4.2.1配電柜(盤(pán))安裝:按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上,單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度,成排配電柜(盤(pán))各臺(tái)就位后,先找正兩端的配電柜(盤(pán)),以配電柜2/3高位置拉線,逐臺(tái)用墊片找平找正,柜(盤(pán))如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片不能超過(guò)3片,然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí),鉆φ16.2孔,用M16鍍鋅螺絲固定。
4.4.2.2柜(盤(pán))就位、找平、找正后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。
4.4.2.3配電柜(盤(pán))體接地:每臺(tái)配電柜(盤(pán))單獨(dú)與接地干線連接。每臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
4.4.3檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。
4.4.4配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí),需加電纜固定支架;
4.4.5檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符;檢查接線是否牢固;
4.4.6配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)
4.4.6.1所有接線端子螺絲再緊固一遍;
4.4.6.2絕緣搖測(cè):用ZC-7(500V)搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻,保證大于10兆歐;
4.4.6.3接臨時(shí)電源:將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下,接上臨時(shí)電;
4.4.6.4模擬試驗(yàn):按圖紙要求,分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠;
4.4.6.5拆除臨時(shí)電源,將被拆除的電源線復(fù)位。
4.5配電箱安裝要求:
4.5.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí),如無(wú)設(shè)計(jì)要求,則一般暗裝為底邊距地1.5米,照明配電板底邊距地不小于1.8m。并列安裝的配電箱、盤(pán)距地高度要一致,同一場(chǎng)所安裝的配電箱、盤(pán)允許偏差不大于5mm。
4.5.2安裝配電盤(pán)所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋,明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。
4.5.3鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆,再涮灰油漆二道,預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
4.5.4配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線(PE線為編織軟裸銅線),但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。
4.5.5配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,活動(dòng)部位均應(yīng)固定;盤(pán)面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量,便于檢修;
4.5.6導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓接牢固可靠;多股導(dǎo)線涮錫后壓接,應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
4.5.7配電箱的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。
4.5.8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)(面對(duì)盤(pán)面)接電源,右側(cè)接負(fù)荷。
4.5.9配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè))。盤(pán)面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明路別及容量。
4.5.10照明配電箱(板)內(nèi)的交流,直流或不同電壓等級(jí)的電源,并具有明顯標(biāo)志。
4.5.11照明配電箱(板)不應(yīng)采用可燃材料制作,在干燥無(wú)塵場(chǎng)所采用的木制配電箱(板)應(yīng)阻燃處理。
4.5.12照明配電箱(板)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線(PE線)匯流排(采用內(nèi)六角螺栓),中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。
4.5.13磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物,以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲,應(yīng)填滿火漆。
4.5.14照明配電箱(板)內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子,負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。
4.5.15當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)選擇截面不應(yīng)小于表1所示規(guī)定。
表1   PE線最小截面
相線線芯截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)相線線芯截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)
S≤16 S 16<S≤35 16
35<S≤400 S/2 400<S≤800 200
800<S S/4 
 
4.5.16 PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí),按機(jī)械強(qiáng)度要求,截面不應(yīng)小于下列數(shù)值;有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2;無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。
4.5.17配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出,L1相應(yīng)用黃色;L2相應(yīng)用綠色;L3相應(yīng)用紅色;中性線N相應(yīng)用藍(lán)色;保護(hù)地線(PE線)應(yīng)用黃綠相間雙色。
4.5.18配電箱上電具,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表2:
表2                    電具、儀表排列間距要求
間    距最 小 尺 寸(mm)
儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊60以上
儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊50以上
閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊30以上
上下出線孔之間40以上(隔有卡片框)
20以上(未隔卡片框)
插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格(A)10~15 20以上
20~30 30以上
60 50以上
儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面(mm2)10及以下80
16~25 100
4.5.19照明配電箱(板)應(yīng)安裝牢固,平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱(板)四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。
4.5.20木制盤(pán)面板應(yīng)做防腐防火處理,并應(yīng)包好鐵皮,做好明顯可靠的接地。
4.5.21固定面板的機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于250mm時(shí),并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。
4.5.22配電箱面板較大時(shí),應(yīng)有加強(qiáng)鐵襯,當(dāng)寬度超過(guò)500mm時(shí),箱門(mén)應(yīng)做雙開(kāi)門(mén)。
4.5.23立式盤(pán)背面距建筑物應(yīng)不小于800mm;基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定,其水平誤差每米不大于1mm,全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤(pán)面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤(pán)距離建筑物應(yīng)做到便于維修。
4.6明裝配電箱安裝固定:
4.6.1明裝配電箱固定于實(shí)心墻上采用金屬膨脹螺栓固定,根據(jù)彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置,用電錘或沖擊鉆打眼,孔洞應(yīng)平直不得歪斜,采用金屬膨脹螺栓固定箱體,再將盤(pán)芯安裝好。
4.6.2明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上,應(yīng)采取加固措施,另外,如配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)應(yīng)有暗接線盒時(shí),要求盒口應(yīng)與墻面齊平,在軟包裝修或木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆或防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。
4.6.3明裝配電箱有過(guò)線盒,過(guò)線盒要求與PE線連接;
4.7暗裝配電箱的安裝固定:根據(jù)施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標(biāo)高,隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工或砌墻預(yù)留孔洞尺寸,先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,保證箱體不得出墻,并焊好地線;如箱底與墻面齊平時(shí),應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后,再做墻面抹灰,不得在箱體上直接抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,箱門(mén)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻,然后待土建抹灰后再安裝盤(pán)芯。
4.8絕緣搖測(cè):配電箱安裝完畢后,用500V的兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè),搖測(cè)項(xiàng)目包括相間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地,兩人搖測(cè),做好搖測(cè)記錄,做為資料存檔,絕緣電阻值饋電線路必須大于10MΩ,二次回路必須大于10MΩ。
4.9送電運(yùn)行驗(yàn)收
4.9.1送電前準(zhǔn)備:
4.9.1.1備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。
4.9.1.2徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物,室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外,其它物品不得堆放。
4.9.1.3檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。

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