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電動(dòng)汽車線束基本技術(shù)要求(二)

目前我們所知的各型電動(dòng)汽車在續(xù)航里程上多少有一點(diǎn)讓消費(fèi)者不太滿意,所以除了能量回收等一些輔助技術(shù)外,把電池“做大”也是各車企的重要設(shè)計(jì)思路,如此對車身布局、車內(nèi)空間等也提出了更高的設(shè)計(jì)要求。那么,柔軟度高、彎曲半徑小的線束對緊湊的安裝空間來說顯得尤為重要。

薄壁線材對提高線束柔軟度、減小線束占用空間來說是一個(gè)很好的選擇,但與厚絕緣壁線材相比,其耐磨、耐溫、耐壓特性則要達(dá)到一個(gè)更高的性能要求。

任何東西都要經(jīng)歷一個(gè)氧化的過程,電線上的絕緣材料也不例外。隨著時(shí)間的推移,絕緣層會(huì)老化變脆,將不再提供足夠的絕緣能力,并最終將短路。而溫度則是加速這個(gè)老化過程的主因之一。

不同于常規(guī)的電線電纜,除了周邊環(huán)境溫度,混合動(dòng)力/純電動(dòng)汽車高壓線束幾乎所有的時(shí)間都在大功率工作,由電流產(chǎn)生的熱量從內(nèi)而外加熱電纜。這種內(nèi)部熱,更大程度加速了絕緣層的老化、開裂。所以,電動(dòng)汽車線束的耐高溫、低溫、抗老化性能也是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

耐液體(汽油、柴油、冷卻液、電池酸等)性能也是電動(dòng)汽車尤其是油電混動(dòng)汽車在線束設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)去的。絕緣層在接觸油液后容易老化短路也為越來越多的事故案例所證實(shí)。

。。。。。。

以上所有的性能要求都共同指向一個(gè)技術(shù)產(chǎn)品----輻照交聯(lián)電線(XLE)的使用。經(jīng)過輻照加工后,電線電纜的絕緣層各項(xiàng)物理性能、化學(xué)性能可以得到最大限度的提高。部分物理特性請參考以下對比圖:

老化測試

耐液體測試(汽油)ISO6722

耐液體測試(柴油)ISO6722

深圳市住美新能源連接系統(tǒng)股份有限公司,俄羅斯進(jìn)口輻照加工設(shè)備,可為客戶生產(chǎn)加工各型高品質(zhì)、高柔軟度、耐磨、耐溫、耐壓、耐液體的新能源汽車線束線纜產(chǎn)品。

 

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