汽車線束的設(shè)計(jì)
一、原理圖設(shè)計(jì)與計(jì)算
1.根據(jù)《電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書》要求的電氣配置和技術(shù)要求繪制電氣原理圖。
2.根據(jù)各用電器功率確定保險(xiǎn)容量及線徑大小,同時(shí)對(duì)每個(gè)電氣子系統(tǒng)進(jìn)行載荷分配,確定總保險(xiǎn) 的容量。
3.計(jì)算導(dǎo)線線徑:依據(jù)公式(見圖) 式中:I———電流,A;P———電器件功率,W;U———電壓,V;A———線徑,mm2;ρ———銅電阻率(約為 0.0185 mm2/m);L=導(dǎo)線長度,m;Ud———允許最 大的電壓降損失。 同時(shí)也要考慮下列情況: a.導(dǎo)線過長可適當(dāng)將線徑放大; b.導(dǎo)線經(jīng)多個(gè)插接件轉(zhuǎn)接后連接到用電器的情況,考慮端子電壓降較大,可適當(dāng)將線徑放大。
4.不同形式的導(dǎo)線具有不同的允許電流和線路電壓降。
二、 繪制三維布線圖
1.根據(jù)各個(gè)電器件的位置不同,確定三維布線的形式,目前國際上通用的布線形式一般為 E 型和 H 型;
2.模擬仿真不同區(qū)域的線束直徑;
3.考慮線束過孔的密封與保護(hù)。
4.線束的固定孔位與固定形式確定。
5.理論上講,一根線束連接所有的電器件是最合理的,但實(shí)際裝車時(shí)是根本做不到的,所以線束要 合理分塊,在方便裝配的情況下,盡量采用系統(tǒng)化設(shè)計(jì)。
6.搭鐵點(diǎn)設(shè)計(jì)在線束設(shè)計(jì)中是很重要的,否則會(huì)造成信號(hào)干擾,影響某些電器的功能實(shí)現(xiàn);根據(jù)車 型不同設(shè)計(jì)成多個(gè)接地點(diǎn),搭鐵的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn): a.弱信號(hào)傳感器的應(yīng)單獨(dú)且就近搭鐵,保證信號(hào)正常傳輸; b.各 ECU 應(yīng)單獨(dú)搭鐵,防止被干擾; c.蓄電池負(fù)極搭鐵和發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱搭鐵要慎重考慮。
三、設(shè)計(jì)二維線束圖
1.配電盒(保險(xiǎn)和繼電器)是整車電氣的核心,起到:分配負(fù)荷、集中供電、節(jié)省空間、簡化線束、 降低成本和方便檢修的作用。一般根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成 2 到 3 個(gè)。一些新開發(fā)車型的配電盒已兼有電子控制 的功能;并且無觸點(diǎn)、無保險(xiǎn)絲的中央控制盒也將越來越有市場,同捷走在了前沿。
2.導(dǎo)線顏色的選用依據(jù) ZBT35002《汽車用低壓電線的顏色》執(zhí)行。
3.插接件的選用
a.依據(jù)導(dǎo)線線徑和通過電流大小選用插接件;
b.發(fā)動(dòng)機(jī)艙選用密封插接件;
c.優(yōu)先選用雙彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)的插接件,減小接觸電阻。
4.線束包扎方式
a.駕駛室內(nèi)一般用膠帶間隔纏繞;
b.儀表板內(nèi)一般采用膠帶緊密纏繞;
c.地板上或離發(fā)動(dòng)機(jī)較遠(yuǎn)的部位、一般采用阻燃波紋管包扎;
d.車門內(nèi)部、行李箱門內(nèi)部一般采用粘帶或工業(yè)塑料布的包扎形式;
e.離發(fā)動(dòng)機(jī)較近的區(qū)域有些采用穿隔熱的玻璃絲套管或線束纏扎玻璃絲帶。
相關(guān)文章
-
汽車線束設(shè)計(jì)—線束包扎
?? 汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體?,F(xiàn)階段,線束編成的形式一般由電線、插接件、線束包扎材料和車身固定件組成。汽車線束既要確保傳送電信號(hào),也要保證連接電路的可靠性,向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值,防止對(duì)周圍電路的電磁干擾,并要排除電器短路。汽車線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用,一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小制定包扎設(shè)計(jì)方案。 (一)包扎設(shè)計(jì)方案發(fā)動(dòng)機(jī)
-
汽車線束生產(chǎn)的工藝
第一:剝線。剝線的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短或是偏長,會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以剝線時(shí)一定要根據(jù)圖紙的要求結(jié)合要打的端子合理確定導(dǎo)線的開線尺寸,剝頭尺寸。第二:壓接工藝。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工
-
電動(dòng)汽車線束基本技術(shù)要求(一)
環(huán)境污染問題的日益突出使得政府在推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè),尤其是推動(dòng)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上不遺余力。由此帶來的電動(dòng)汽車系統(tǒng)線束配套需求雖然明顯增多,但大部分傳統(tǒng)汽車線束企業(yè)卻無法提供符合電動(dòng)汽車技術(shù)要求的線束線纜產(chǎn)品。如何屏蔽電動(dòng)汽車高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的電磁波干擾問題,還有線束和連接器的密封性能問題,油電混動(dòng)汽車所要求的耐高壓、耐高溫、耐汽油/柴油/冷卻水、耐電解液等問題,汽車空間設(shè)計(jì)對(duì)線材柔軟度和強(qiáng)度等等方面都提
-
汽車線束的開線工以及預(yù)裝工藝
現(xiàn)在國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展,人們對(duì)于經(jīng)濟(jì)性、舒適性以及安全性的要求在不斷的提高,汽車上電子產(chǎn)品的種類也在不斷的增加,這樣其汽車線束就會(huì)變得越來越復(fù)雜,產(chǎn)品出現(xiàn)故障的概率也相應(yīng)的增加了。汽車線束在使用的過程中要具有一定的耐久性以及可靠性,在使用的過程中人們對(duì)于生產(chǎn)以及線束的工藝比較有興趣,產(chǎn)品在設(shè)備的過程中需要做成其圖紙,要編排線束的生產(chǎn)工藝。 汽車線束在加工的過程中其第一個(gè)工位就是開線工
-
汽車線束設(shè)計(jì)原理
汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,沒有線束也就不存在汽車電路。在目前,不管是高級(jí)豪華汽車還是經(jīng)濟(jì)型普通汽車,線束編成的形式基本上是一樣的,都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成。汽車電線又稱低壓電線,它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質(zhì)單蕊電線,有一定硬度。而汽車電線都是銅質(zhì)多蕊軟線,有些軟線細(xì)如毛發(fā),幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管(聚氯乙烯)內(nèi),柔軟而不容易折斷。汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有
-
新能源汽車高壓線束市場調(diào)研報(bào)告
汽車中的線束是電氣系統(tǒng)的重要部件,主要是在汽車電氣系統(tǒng)中扮演能量輸送和信號(hào)傳遞的作用。在新能源汽車特別是純電動(dòng)汽車中,除了12V電路系統(tǒng)以外,還有一個(gè)電壓超過300V主要用于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路系統(tǒng),該系統(tǒng)中需要采用高壓線束來連接各個(gè)電路中的單元。新能源汽車中低壓線束與燃油車線束區(qū)別不大,主要差別在于高壓線束,高壓線束從線束材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備等都發(fā)生較大變化。1、技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)不管是混合動(dòng)力汽車,純電
-
汽車線束加工的制作工藝
汽車線束是汽車電路的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)主體,如果沒有線束,那么也就不會(huì)存在汽車電路。那么汽車線束加工工藝是什么呢?下面來為大家詳細(xì)講解一下:??? 1、包覆。憑借對(duì)電線電纜不一樣的機(jī)能條件,采取專用的裝備在導(dǎo)體的外面包覆不一樣的材料。具體可以分為以下幾種:繞包:云母帶、無紡布、帶狀的紙帶、塑料袋以及無堿玻璃纖維帶,除了這些之外,還有線狀的絲以及棉紗等纖維材料??v包:皺紋鋁帶以及
-
汽車線束整車電路設(shè)計(jì)原則
(一)電源分配設(shè)計(jì)?? ? 汽車的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理,直接關(guān)系到汽車電器件的正常工作與否和全車的安全性,因此世界各國的汽車線束設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)基本都是以安全為主。整車電氣系統(tǒng)基本上由3個(gè)部分組成。?? ? 蓄電池直接供電系統(tǒng)(一般稱常電或30電)。這部分的電源所接負(fù)載一般都是汽車的安全件或重要件,主要目的是在為這些件提供電能時(shí)盡量少的加以控制