汽車線束焊接目前生產工藝主要有壓接和超聲波焊接兩種:壓接就是利用端子將多股電線壓在一起形成接頭;超聲波焊是利用超聲波振動所產生的物理效應將線頭結合起來。超聲波應用于汽車線束焊接生產,最早于歐美開始流行,主要得益于國外超聲波金屬焊接技術的發(fā)展。兩種焊接技術比較:
(一)壓接
優(yōu)點:生產速度快;設備簡單。
缺點:金屬沖壓存在反彈風險;惡劣工況下存在氧化和生銹風險,所有風險均可導致接觸不良。
(二)超聲波焊接
優(yōu)點:超強的電連接特性(基本零電阻);對于惡劣工況下存在氧化和生銹風險不敏感。
缺點:設備昂貴;消耗件也較貴。