線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。線束加工的市場需求量很大，各行各業(yè)的許多設(shè)備都要用到線束。
如：家用電器到通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備,以及安防、太陽能、飛機(jī)、汽車和軍用儀器設(shè)備，都廣泛采用。線束是各電器、設(shè)備的心臟，心臟不好，則影響引擎性能。
生產(chǎn)線束同樣也離不開設(shè)備，設(shè)備的先進(jìn)決定著公司的生產(chǎn)力以及生產(chǎn)成本的大小。
如：生產(chǎn)線束中采用全自動(dòng)電腦剝線機(jī)和采用半自動(dòng)剝皮機(jī)或者更古老方式采用人工生產(chǎn)力，這將帶給公司的生產(chǎn)效力以及人員管理成本是天朗之別的。一般線束加工廠電線自行買剝線機(jī)加工來減少成本。
第一：剝線。剝線的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短或是偏長，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以剝線時(shí)一定要根據(jù)圖紙的要求結(jié)合要打的端子合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸。第二：壓接工藝。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工
環(huán)境污染問題的日益突出使得政府在推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)，尤其是推動(dòng)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上不遺余力。由此帶來的電動(dòng)汽車系統(tǒng)線束配套需求雖然明顯增多，但大部分傳統(tǒng)汽車線束企業(yè)卻無法提供符合電動(dòng)汽車技術(shù)要求的線束線纜產(chǎn)品。如何屏蔽電動(dòng)汽車高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的電磁波干擾問題，還有線束和連接器的密封性能問題，油電混動(dòng)汽車所要求的耐高壓、耐高溫、耐汽油/柴油/冷卻水、耐電解液等問題，汽車空間設(shè)計(jì)對線材柔軟度和強(qiáng)度等等方面都提
目前我們所知的各型電動(dòng)汽車在續(xù)航里程上多少有一點(diǎn)讓消費(fèi)者不太滿意，所以除了能量回收等一些輔助技術(shù)外，把電池“做大”也是各車企的重要設(shè)計(jì)思路，如此對車身布局、車內(nèi)空間等也提出了更高的設(shè)計(jì)要求。那么，柔軟度高、彎曲半徑小的線束對緊湊的安裝空間來說顯得尤為重要。薄壁線材對提高線束柔軟度、減小線束占用空間來說是一個(gè)很好的選擇，但與厚絕緣壁線材相比，其耐磨、耐溫、耐壓特性則要達(dá)到一個(gè)更高的性能要求。任何東西
在科技工業(yè)時(shí)代，電動(dòng)車線束生產(chǎn)工藝越來越完善精良，像上海日成廠家在線束生產(chǎn)工工藝擁有先進(jìn)裁線、端子打壓和注塑設(shè)備以及精良?jí)航印⑸襄a、插裝工藝，我們一起來了解線束生產(chǎn)工藝流程吧！線束生產(chǎn)的第一個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓
所謂便宜沒好貨 優(yōu)劣要分清電子線束材料的好壞，直接影響到電子線束的質(zhì)量，電子線束材料的選擇，關(guān)系到電子線束的質(zhì)量和使用壽命。提醒廣大各位，在電子線束產(chǎn)品的選擇上，一定不要貪圖便宜，便宜的電子線束產(chǎn)品采用的也許就是劣質(zhì)的電子線束材料。如何分辨線束質(zhì)量的好壞呢？電子線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎材料組成。日成電子廠家告訴您，只要了解了這些材料，您就能輕易分辨電子線束的好壞。
一、外觀檢驗(yàn)：須將裝滿銅絲的線軸放倒地包裝臺(tái)上，用一只手拿一張白紙立放于距銅絲1-2cm的位置，另一只手將銅線的線軸滾動(dòng)一周，目測其外觀是否達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：（1）表面光滑、無黑線、無亂線、無麻點(diǎn)、無氧化、無打花、無刮傷碰傷、無鍍錫不良（粘錫、漏錫）、無斜線、無手接頭、無手印。（2） 排線良好、均勻、無堆邊、欠邊（邊高邊低或兩邊高兩邊低）、無起股。（3） 張力適中不過松或過緊。 （4）滾動(dòng)后
在科技工業(yè)時(shí)代，電動(dòng)車線束生產(chǎn)工藝越來越完善精良，我們一起來了解線束生產(chǎn)工藝流程吧！線束生產(chǎn)的第一個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制
客戶在選擇線束加工廠的時(shí)候，對于線束加工的每一個(gè)流程都非常重視。因?yàn)榱鞒痰募?xì)致全面與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以一家優(yōu)秀的線束企業(yè)，線束加工的流程應(yīng)該是全面細(xì)致，用嚴(yán)格的管理，保證優(yōu)良的質(zhì)量。1、來料驗(yàn)收：利用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測試，測試所有線束所需來料是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備：OHS測試儀設(shè)備。工藝要求：來料不準(zhǔn)含有鉛（Pb）,汞（Hg）,鎘（Cd），溴聯(lián)苯（PBB）多溴二苯醚（PBD
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